鋼的淬火熱處理

　　淬火熱處理就是把碳鋼加熱到AC3或者AC1以上30-50°C，保溫后放倒不同的冷卻介質(zhì)中進行快速冷卻(冷卻速度大于臨界冷卻速度)，以得到馬氏體組織(M)。淬火后的組織為馬氏體和殘余奧氏體。

　　1、淬火溫度的確定

　　根據(jù)材料的不同，在表1中查得其臨界溫度AC3或者AC1，然后加上40°C，就可以得到其加熱溫度。

　　亞共析鋼(45鋼，30鋼)：

　　加熱溫度=AC3+40°C

　　過共析鋼(T10鋼)：

　　加熱溫度=AC1+40°C

　　所以最終30鋼的加熱溫度=°C+40°C=

　　45鋼的加熱溫度=°C+40°C=

　　45鋼的加熱溫度=°C+40°C=

　　2、保溫時間的確定

　　零件隨爐子加熱達到所需的加熱溫度以后，還要進行一段時間的保溫，以保證整個零件均勻充分地達到所需要的溫度。顯然保溫時間跟工件的大小和形狀有關(guān)系。

　　通過測量零件的尺寸，然后查表2，計算試件的保溫時間。

　　零件的尺寸為直徑二十毫米的圓柱形零件，所以30鋼、45鋼、T10鋼的保溫時間分別為：

　　3、冷卻介質(zhì)的選擇

　　冷卻是淬火的關(guān)鍵工序。它直接影響淬火后的鋼的性能。淬火的冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以獲得過冷馬氏體組織。同時在冷卻過程中還要控制結(jié)晶過程中內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，防止變形和開裂的發(fā)生。

　　為了保證淬火效果，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)和冷卻方法。本實驗中我們選擇室溫下的水作為冷卻介質(zhì)。

　　4、工件放入爐中，設(shè)定電爐溫度控制器的加熱控制溫度，開始加熱。

　　5、電爐達到設(shè)定溫度后，開始保溫的計時

　　6、工件出爐，快速放入水中冷卻。